鎢銅合金的化學成分可以通過硬度測試來反映。鎢銅合金是一種特殊的金屬材料。當然，隨著檢測技術的發展，可以檢測出熱處理后鎢銅合金顯微組織和力學性能的差異，提高鎢銅合金的質量。

測試鎢銅合金硬度時，試樣的形狀和尺寸適應性更強，測試效率更高。主要原因是鎢銅合金的硬度與其他物理性能有關。我們在研究W-Cu合金的時候，還需要測試金屬的抗塑性變形能力。從某種角度來說，這種考試有一些共性。因此，我們可以比較W-Cu合金的結果。

鎢銅合金是一種以鎢和銅元素為主的兩相結構偽合金，是一種金屬基復合材料。由于金屬銅和鎢的物理性能差別較大，不能用熔鑄法生產，一般用粉末合金技術生產。

鎢銅合金用途廣泛，大部分用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、運動器材等行業。其次，還應用于制造耐電弧燒蝕的高壓電氣開關觸頭、火箭噴管喉襯、尾舵等高溫部件。也用作電加工、高溫模具等需要導電導熱和高溫使用的場合的電極。

粉末冶金法制備鎢銅合金的工藝流程為：粉碎、混料、壓制成型、燒結浸滲、冷加工。

將鎢或鉬銅混合粉末壓制成型，然后在1300-1500液相燒結。這種方法制備的材料均勻性差，閉孔多，密度通常低于98%。而添加少量鎳、機械合金化或氧化物還原法制備的超細和納米粉末的燒結活性可以得到改善，從而提高鎢銅合金的致密度。但鎳活化燒結會顯著降低材料的導電性和導熱性，機械合金化引入雜質也會降低材料的導電性。氧化物共還原法制備粉體工藝復雜，生產效率低，難以大規模生產。

用注射成型法制備了高密度鎢銅合金。制造方法是將粒度為1-5微米的均勻鎳粉、銅鎢粉或鐵粉與粒度為0.5-2微米的鎢粉和粒度為5-15微米的鎢粉混合，然后混入25%-30%的有機粘結劑(如石蠟或聚甲基丙烯酸醋)注射成型，用蒸汽清洗和輻照去除粘結劑，在氫氣中燒結高密度鎢合金。

氧化銅粉末(混合并研磨以還原成銅)代替金屬銅粉，銅在燒結坯塊中形成連續的基體，鎢作為增強框架。高膨脹組分受到周圍第二組分的限制，粉末在較低溫度下在濕氫氣中燒結。根據數據，使用極細粉可以提高燒結性能和致密化，并且可以達到99%以上。鎢鉬骨架滲透法

先將鎢粉或鉬粉壓制成型，然后燒結成具有一定孔隙率的鎢鉬骨架，再滲銅。該方法適用于含銅量低的鎢銅、鉬銅產品。與鎢和銅相比，鉬具有質量小、易加工、線膨脹系數、導熱系數和一些主要力學性能與鎢和銅相當等優點。